Optimization
ทำให้การผลิตเร็วขึ้น เสียน้อยลง
วัด OEE ตาม ISO 22400 ไล่หาความสูญเสียถึงต้นเหตุ และจัดลำดับงานด้วยโมเดลที่แม่นยำ 99.97% จากข้อมูลการผลิตจริงกว่า 4 ล้านแถว
วิศวกรระบบโรงงานอัจฉริยะและ AI
ทำงานกับข้อมูลการผลิตในโรงงานเซมิคอนดักเตอร์มากว่า 25 ปี ตั้งแต่โปรแกรมบันทึกงานตัวแรกบน Visual Studio 2005 จนถึงระบบวางแผนการผลิตที่ใช้ AI ทุกวันนี้นำวิธีคิดเดียวกันมาใช้กับแปลงผักไฮโดรโปนิกส์ที่บ้านด้วย

ผมไม่ได้เริ่มจากการเป็นโปรแกรมเมอร์ ผมเริ่มจากช่างเทคนิคในโรงงาน ควบคุมเครื่องจักร ซ่อมเครื่องจักร ทำงาน QC และ PC มาก่อน แล้วจึงเขียนโปรแกรมเองเพื่อแก้ปัญหาที่เจอทุกวัน ระบบที่ผมทำจึงออกแบบจากมุมของคนหน้างานจริง
ทำครบทั้งวงจรด้วยตัวเอง: หาสาเหตุของปัญหา → ออกแบบสถาปัตยกรรม → พัฒนาและทดสอบ → ติดตั้งบน Linux และ Docker → ดูแลและปรับปรุงต่อเนื่อง. ผมทำงานคนเดียวตั้งแต่ต้นจนจบ ไม่ต้องรอส่งต่อหลายทีม จึงเห็นภาพทั้งระบบและแก้ปัญหาได้ตรงจุด
ทำให้การผลิตเร็วขึ้น เสียน้อยลง
วัด OEE ตาม ISO 22400 ไล่หาความสูญเสียถึงต้นเหตุ และจัดลำดับงานด้วยโมเดลที่แม่นยำ 99.97% จากข้อมูลการผลิตจริงกว่า 4 ล้านแถว
เชื่อมระบบเดิมให้ข้อมูลไหลถึงกัน
เชื่อม MES คลังสินค้า งานซ่อม และรายงานผู้บริหารเข้าหากันผ่าน API และ ETL ให้ทุกฝ่ายเห็นข้อมูลชุดเดียวกัน โดยไม่ต้องรื้อระบบเดิมทิ้ง
ต่อยอดจากข้อมูลที่มีอยู่แล้ว
ใส่ AI ลงในงานที่ทำอยู่ทุกวัน ทั้งตัววางแผนการผลิต ผู้ช่วยที่ตอบคำถามจากฐานข้อมูลการผลิต และการวิเคราะห์ภาพใบผัก ทำงานบนเครื่องขององค์กรเอง ข้อมูลไม่ต้องออกไปข้างนอก
Manufacturing Intelligence & Operations System สำหรับสายประกอบเซมิคอนดักเตอร์ เชื่อมทุกขั้นตอนเป็นวงจรเดียว วางแผน ผลิต วัดผล หาความสูญเสีย หาสาเหตุ แก้ไข ตรวจสอบ แล้วนำบทเรียนกลับไปวางแผนรอบถัดไป
ตัววางแผนไม่ได้ถามแค่ว่างานไหนควรทำก่อน แต่ตัดสินใจพร้อมกันว่าล็อตไหน ไปเส้นทางไหน เครื่องไหน ลำดับเท่าไร และเวลาใด โดยดูคิว เวลาเปลี่ยนรุ่น และผลกระทบต่อขั้นตอนถัดไป เพราะเครื่องที่เร็วที่สุดไม่ได้แปลว่าเป็นเส้นทางที่ดีที่สุด
ASP.NET Core 9, PostgreSQL, React, Python ML และผู้ช่วย AI ที่ใช้เครื่องมือค้นข้อมูลแบบมีโครงสร้าง
งานวิจัยปริญญาโทที่นำข้อมูลการผลิตจริง 2 ปีมาสร้างโมเดลจัดการใบสั่งงาน Random Forest แม่นยำ 99.97% เหนือกว่า Hist Gradient Boosting และ Logistic Regression แล้วต่อยอดเป็น Scheduler API กับแอป Android ที่ใช้งานได้แม้ออฟไลน์
ระบบของบ้านเองที่ใช้งานทุกวัน บอร์ดในแปลงส่งค่าทุก 10 วินาที เว็บและแอปมือถือดูค่าสดพร้อมพยากรณ์อากาศ เครื่อง edge ในบ้านเก็บข้อมูลดิบทั้งหมดและวิเคราะห์ใบผักด้วย AI ถ้าเน็ตล่ม ฟาร์มยังทำงานต่อได้
ค่าสดและ AI แนะนำ
อากาศและค่าน้ำ
ควบคุมอุปกรณ์ESP32, MQTT ผ่าน TLS, ASP.NET Core, React, Flutter, TimescaleDB, Grafana และ OTA อัปเดตบอร์ดผ่านเว็บ




หน้าหลัก
สถิติน้ำมันDRVION คือชื่อที่ผมใช้รวมงาน AI และ digital transformation นอกโรงงาน แพลตฟอร์มเดียวสำหรับจัดการยานพาหนะและสินทรัพย์ที่เชื่อมต่อกัน ตั้งแต่งานปฏิบัติการ การเช่า ไปจนถึง IoT ฟาร์มบ้านรักผักก็เป็นงานประยุกต์ AI ชิ้นหนึ่งของ DRVION
ระบบเช่าพัฒนาใหม่จาก Django เป็น ASP.NET Core 9, React และแอปมือถือ
รวบรวมหลักการที่ใช้สร้างทุกระบบข้างบนเป็นมาตรฐานเดียว ตั้งแต่โครงสร้างโค้ด ความปลอดภัย เอกสารสถาปัตยกรรม ไปจนถึงวิธีทำงานร่วมกับผู้ช่วยเขียนโค้ด ทำให้งานใหม่เริ่มได้เร็วและคุณภาพเท่ากันทุกโปรเจกต์
การผลิต MES เว็บและมือถือ, วางแผนและจัดลำดับการผลิต, แจ้งเครื่องจักรขัดข้อง, ติดตามล็อตและ WIP
คลังและวัสดุ คลังสินค้า, เบิกจ่ายอะไหล่, พิมพ์ฉลากจากมือถือ, ตรวจนับและของเสีย
คุณภาพและการปรับปรุง ระบบข้อเสนอแนะไคเซ็น, วิเคราะห์ของเสียและสาเหตุ, ตัวชี้วัดการผลิต
ข้อมูลองค์กร รายงาน Power BI, เข้าระบบครั้งเดียว (SSO), ระบบสวัสดิการพนักงาน
ผมใช้ AI เป็นทั้งผู้ช่วยเขียนโค้ดและคู่คิดวางแผนระบบ งานที่เคยใช้หลายเดือนจึงเสร็จในไม่กี่สัปดาห์ แต่ความเร็วไม่ได้มาแทนวินัย ทุกงานผ่านกติกาเดียวกันของ jk framework ผมเป็นคนตัดสินใจและรับผิดชอบงานทุกชิ้น AI เป็นเครื่องมือที่ทำให้ผมทำได้มากขึ้น
เผยแพร่
คู่มือปลูกผักไฮโดรโปนิกส์ที่บ้าน: ค่าที่ต้องดูทุกวันช่วง pH, EC และอุณหภูมิที่เหมาะกับผักสลัด กิจวัตรประจำวัน 5 นาที และข้อผิดพลาดที่มือใหม่พลาดบ่อย จากการปลูกจริง
เผยแพร่
คู่มือเลิกใบงานกระดาษ เปลี่ยนเป็นแอปมือถือใน 5 ขั้นวิธีสำหรับธุรกิจขนาดเล็ก ตั้งแต่เลือกฟอร์มแรก ดูคนกรอกจริง ทดลองคู่กับกระดาษ จนเลิกกระดาษได้ พร้อมเช็กลิสต์
เผยแพร่
เทคโนโลยีเป็นแค่หนึ่งในหกมิติหกมิติของการปรับการบริหารองค์กรเพื่อการเปลี่ยนผ่านสู่ดิจิทัล พร้อมตัวอย่างจริงจากโรงงานที่เปลี่ยนจากกระดาษสู่แอปมือถือ และฟาร์มขนาดเล็ก
เผยแพร่
วางยุทธศาสตร์ก่อน แล้วให้เทคโนโลยีตามมากรอบหกขั้นของการวางแผนยุทธศาสตร์ดิจิทัล พร้อมตัวอย่างการพัฒนาระบบจริงสองแบบ คือฟาร์มอัจฉริยะ และโรงงานที่เปลี่ยนจากกระดาษสู่การบันทึกด้วยแอปมือถือ
เรียนระหว่างทำงานเต็มเวลา จบภายใน 2 ปี (กันยายน 2566 ถึงตุลาคม 2568) และมีงานวิจัยรับตีพิมพ์ในวารสารระดับชาติ TCI กลุ่ม 1 ความรู้จากการเรียนนำมาใช้กับงานเปลี่ยนโรงงานสู่ดิจิทัลได้ทันที
หัวหน้าทีมพัฒนาซอฟต์แวร์
ROHM Integrated Systems (Thailand), 2543–ปัจจุบัน
ออกแบบและพัฒนาระบบของโรงงานทั้งเว็บ มือถือ ฐานข้อมูล และ AI ดูแลทีมพัฒนา วิเคราะห์ระบบ ฐานข้อมูล ETL ข้อมูลเชิงธุรกิจ และ DevOps
ครูแผนกช่างยนต์
วิทยาลัยเทคนิคลพบุรี, 2538–2540
ที่บ้านในสระบุรีมีแปลงผักไฮโดรโปนิกส์เล็ก ๆ ชื่อบ้านรักผัก เริ่มจากอยากปลูกผักสลัดไว้กินกันเองในครอบครัว ลูก ๆ ชอบมาช่วยดูว่าผักโตไปเท่าไรแล้ว ส่วนพ่อก็ได้ที่ทดลองระบบอัตโนมัติกับของจริงทุกวัน หลังเลิกงานได้มองผักสีเขียวแล้วสบายตาสบายใจ
ข้อมูลจากแปลงนี้คือข้อมูลชุดเดียวกับที่ใช้ทดสอบระบบในส่วนผลงาน



เปิดรับทั้งงานประจำ งานโปรเจกต์ ที่ปรึกษาระบบโรงงานและ AI และอบรม C#.NET, Python, Flutter การพัฒนาระบบด้วย AI และการใช้ AI ในโรงงาน